電子行業(yè)制氮機(jī)廠家

理論上來說是必須的，因為氮氣可以減緩氧化，對金屬及較具活性的有機(jī)物都有保護(hù)作用。所不同的只是不同SMT貼片加工組裝程序及組件，會有不同氮氣耗用量與殘氧量標(biāo)準(zhǔn)，這方面與設(shè)備設(shè)計、使用錫膏都有關(guān)系，這必須視狀況做調(diào)整。

其實要抑制金屬氧化，簡單的方法就是與氧氣隔絕，因此除了氮氣外其他鈍性氣體也可使用，只是氮氣廉價方便取得也沒有后遺癥。從前面陳述可以理解，其實如果產(chǎn)品允許采用防氧化油同樣會得到效果，某些錫膏配方就采用這類設(shè)計而改善氧化程度。

特殊制程方面，多年前業(yè)界曾出現(xiàn)過一種制程被稱為超級錫鉛(Super Solder)。這個制程使用的錫膏采用了氧化還原設(shè)計，在作業(yè)中錫膏內(nèi)本身就有還原物可將焊錫還原，如果能調(diào)整比例應(yīng)該也可以避免焊錫氧化。

早年組裝業(yè)采用的一種蒸汽式回焊爐(Vapor Phase)，是采用高溫溶劑蒸汽做回焊，因為讓回焊艙充滿蒸汽而可以降低氧的含量，相對也可以降低氧化程度。這類設(shè)備，也因為SMD零件多變性而在近被特定SMT貼片加工廠商開始重新使用。

至于使用的錫膏，如果所制作的產(chǎn)品不需要使用粉末較細(xì)的焊錫，則建議可以用焊錫粉粒徑略微加大的產(chǎn)品，這樣也可以降低回焊時焊錫的氧化速度，但是否對制程有影響必須考慮。

而對于爐內(nèi)產(chǎn)出物恐怕不是白色雪花狀東西，而是灰白色析出物的問題。它的形式仔細(xì)觀察是粗糙淡灰色析出物，在出口處遮板上會有小量毛絨狀懸垂，而且比較容易出現(xiàn)在回焊爐的前后端。如果這描述是對的，那表示回焊爐許久未清，錫膏揮發(fā)物已經(jīng)污染了回焊爐。如果認(rèn)為它的成長太快，那比較適合的方法就是略為加大抽風(fēng)量，但這一定會增加氮氣消耗量及耗電量，而且如果零件較小還有可能影響零件定位。

回焊爐本身前后端都屬于較冷區(qū)域，因此錫膏揮發(fā)物本來就會析出，因為較冷呀！這種現(xiàn)象應(yīng)該說是正常的，要減少大概只有多保養(yǎng)一途啦！保養(yǎng)方式可以在保養(yǎng)前不放板，將溫度升高到比平常操作溫度高一點，而且后段不進(jìn)行冷卻作業(yè)。這樣可以將多數(shù)平常沾黏的殘留物軟化或融熔，如果可以順利揮發(fā)就能降低清理負(fù)擔(dān)，接著要在較高溫度下穿著防護(hù)手套與護(hù)具，進(jìn)行整體清理。

回焊爐設(shè)計以產(chǎn)生效果為主要考慮，因此有時候一些廣州SMT貼片加工廠家會將回風(fēng)設(shè)計調(diào)整得比較封閉、比較慢，而為了無鉛焊錫使用也會將降溫段的降溫速度調(diào)得比較快，這些都使這種積垢問題變得較嚴(yán)重，因此適當(dāng)調(diào)整保養(yǎng)頻率是必要的

1．氣體知識氮氣作為空氣中含量豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護(hù)性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點：-195.8，冷凝點：-210。2．壓力知識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，必須使用壓縮空氣。現(xiàn)使用的吸附劑——碳分子篩合適的吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機(jī)是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴(kuò)散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，O2分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，N2分子的動力學(xué)直徑較大，因而擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴(kuò)散同氧相差不大，而氬擴(kuò)散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個吸附曲線可以看出，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠(yuǎn)沒有達(dá)到平衡（大值），所以O2、N2擴(kuò)散速率的差別使O2的吸附量在短時間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔（也可以單塔完成）來實現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。

通過對流程設(shè)計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機(jī)的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-2000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

電子行業(yè)制氮機(jī)廠家

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。同時代理英國進(jìn)口模塊化制氮設(shè)備。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

對比液氮的優(yōu)點

• 氮氣價格上漲

• 氮氣鋼瓶、杜瓦罐、買可保的租賃費及不可控因素

• 更換鋼瓶、液氮罐的成本或者運輸費

• 環(huán)保材料 & 危險物料的附加費

• 壓縮氣體或液氮儲存的安全隱患影響正常的安全生產(chǎn)

設(shè)備特點

      設(shè)備壽命更長久，全自動化，無需人員值守。

      經(jīng)濟(jì)可持續(xù)，減少CO2排放。

行業(yè)應(yīng)用

• 激光切割 & 焊接，可作為輔助氣體，清掃氣，保護(hù)氣

• 釬接，確保更優(yōu)化的質(zhì)量和強(qiáng)度

• 冷卻擠壓& 確保表面完整無瑕疵

• 熔融金屬除氣，以移除污染物

• 金屬加工爐子惰氣填充，避免材料氧化降解

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北京立達(dá)恒科技發(fā)展有限公司對提供給貴公司的大型設(shè)備做出以下服務(wù)承諾：用戶享受我公司的售前、售中、售后服務(wù)，用戶購買的設(shè)備在一年中免費保修，終生維修；及時提供相應(yīng)的技術(shù)支持與服務(wù)。

一、 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均達(dá)到嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家建設(shè)部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
二、 本公司在接到的廣大客商的訂單后，會嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同條款等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行組織生產(chǎn)、發(fā)貨；保證產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)可靠，完好無損的按時到達(dá)地點。
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四、 本公司用戶在使用產(chǎn)品中并提供相應(yīng)的保養(yǎng)保修知識。一旦設(shè)備發(fā)生異常故障，公司立即派服務(wù)工程師趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行處理。當(dāng)?shù)厥袃?nèi)4小時到達(dá)，客戶所提出的問題必在8小時內(nèi)給于答復(fù)或解決。公司承諾省內(nèi)12小時上門服務(wù)?？缡〉貐^(qū)24小時或協(xié)商維修時間。

五、 本公司有經(jīng)驗豐富的設(shè)備安裝工程師和施工人員，對大型中型設(shè)備負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試。提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作。每套設(shè)備需經(jīng)本公司服務(wù)中心服務(wù)工程師現(xiàn)場調(diào)試，對系統(tǒng)安裝進(jìn)行全面的檢查，消除運輸、安裝中造成的不穩(wěn)定因素。

六、 本公司客戶服務(wù)中心服務(wù)工程師除對用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)外，每年還定期舉辦操作人員培訓(xùn)班，以提高用戶操作人員的技術(shù)水平，隨時對操作人員進(jìn)行指導(dǎo)。同時也會定期進(jìn)行回訪或現(xiàn)場維護(hù)。